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真瓷胶灌装机有什么优缺点?

  对于行业生产来说,机械化应用是高效量产的必要保证,也是实现高速生产目的的重要基础力量。如今科技让真瓷胶灌装机所存在的缺陷得到了改进,先进的技术以及新的灌装系统取代了原有的灌装机,同时使其得到了越来越广泛地应用,开始认识到了该设备所带来的好处。

  当前液体灌装机而言主要有五类,分别是常压液体灌装机、压力灌装机、真空灌装机、流量计灌装机、称重式灌装机。

  一、常压液体灌装机

  该机是在灌装机料缸压力与大气压力相同情况下,靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、饮用水等。

  优点:结构原理简单,设备成本低,维护简单;

  缺点:该结构的灌装机的定量方式比较粗犷,对于一些高附加值的产品来说,灌装损耗较大;目前该种方式在普通饮用水行业应用较多。

  二、压力灌装机

  该机是在灌装机料缸压力高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。

  三、真空灌装机

  该机是在瓶中的压力和灌装机料缸压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒、酱油、醋、果汁饮料等均可适用。

  真瓷胶灌装机优点:可根据灌装液体的粘度大小设计不同的真空度,来实现需要的灌装速度;同时,灌装过程后期可以通过灌装阀上的真空管将多余的液体抽回料缸,实现精确的定位;根据国内外不同设备制造单位的技术水平,灌装后液位线偏差可以控制在1-3mm,使灌装后的产品液位线看上去一致,利于产品在货架上的形象。

  

真瓷胶灌装机

  四、流量计灌装机

  该机是指在每个灌装阀的管路上安装一个高精度电子流量计,通过计量灌装的液体体积的方式来实现定量灌装。

  优点:在于设备结构简单,无需给设备配置缓冲料缸,灌装阀设计简单,自动清洗简洁彻底,且灌装过程中,灌装阀不会接触到瓶口,干净卫生,无交叉污染风险;对于灌装量的调整,只需要修改参数即可,无需更换任何零件,也可以通过对单个灌装工位进行调整,实现每个灌装工位灌装量的高度一致,这种灌装方式非常适合不含气体的各种粘度的液体灌装。因为极大的提高了传统灌装方式的灌装精度,因此这种方式正在被国内外广泛的使用。

  缺点:受流量计本身性能的限制,这种灌装机无法处理没有导电性或含有气体的物料。因为无导电性的液体无法通过流量计来计量,例如食用油等;而含有气体的物料会导致计量的偏差,因此也难以采用流量计灌装机进行灌装;

  五、称重式灌装机

  称重式灌装机是指在每个灌装工位上安装一个高精度动态电子称,通过计量电子称上重量来实现定量灌装。

  真瓷胶灌装机优点:这种灌装方式具有所有流量计式灌装机的优点,且适用范围也非常广泛,不仅可以适应不同粘度的物料,也适用于含有气泡的液体,此外这种灌装方式的灌装精度远超过其他任何一种灌装方式,对于2kg的产品来说,灌装精度可以达到2克,这是其他灌装方式无法相比的。目前这种灌装方式正在被一些高附加值的产品企业广泛采用;国内外包装设备制造企业也在全力发展这种形式的灌装机。

  缺点:由于该设备技术要求高,元件成本昂贵,导致设备成本也高于其他形式的灌装机,对于一些小规模企业来说,在设备投入上有一定的困难。

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